Las 5 mejores fresadoras CNC para fresado y corte de aluminio

El fresado y corte de aluminio es una de las principales aplicaciones de las fresadoras CNC. Si trabaja con aluminio y desea adquirir una máquina CNC para mejorar su eficiencia, este blog le resultará útil. Le presentará las 5 máquinas CNC de aluminio más populares entre los usuarios, ayudándole a elegir la que mejor se adapte a sus necesidades para acelerar el crecimiento de su negocio.

Quizás se pregunte: ¿Acaso la fresadora CNC no se usa para trabajar la madera? ¿También puede realizar tareas de mecanizado CNC de aluminio? La respuesta es sí. Si bien la fresadora CNC básica suele estar diseñada para aplicaciones de carpintería, puede actualizarse para procesar aluminio. Al reemplazar el husillo de carpintería por un husillo de corte de metal, la fresadora CNC puede fresar y cortar eficientemente diversos tipos de aluminio, incluyendo, entre otros, 3003, 5052, 6061 y 7075, así como aleaciones de aluminio forjado y fundido.

El aluminio es un metal blando, por lo que al trabajarlo con fresadoras CNC, son esenciales fresas especializadas diseñadas para aluminio. Las fresas para carpintería no son aptas para esta tarea, incluso si se instalan en una fresadora CNC para aluminio. Las máquinas herramienta CNC pueden fresar textos y patrones exquisitos en aluminio, y también cortar piezas de diferentes formas a partir de placas de aluminio.

Analicemos con más detalle las 5 mejores fresadoras CNC para fresado y corte de aluminio.

La fresadora CNC utiliza un sistema de control numérico computarizado para ejecutar instrucciones de código G que controlan el movimiento de los ejes X, Y y Z, de modo que la fresa corte/frese a lo largo de la trayectoria creada por el software CAD/CAM, eliminando las piezas inútiles del material y dejando texto o patrones. Puede realizar fresado, corte y enrutamiento 3D en metales blandos (aluminio, cobre, latón), madera, plástico, acrílico, vidrio y espuma.

Entonces, ¿cómo eligen los usuarios de la industria del procesamiento del aluminio la mejor fresadora CNC? Lo cierto es que debemos seleccionar la máquina de forma específica en función de las características del aluminio. El aluminio se caracteriza por su suavidad, buena conductividad térmica y facilidad para generar calor. Sin embargo, estas características pueden presentar ciertos desafíos para el mecanizado y la producción. Por lo tanto, la máquina que puede afrontar estos desafíos y garantizar una superficie con acabado liso es la herramienta de producción que necesitamos.

Antes de empezar, le ofrecemos algunos recordatorios.

• El aluminio tiende a generar mucho calor durante el corte o fresado, lo que puede provocar que las virutas se adhieran a la cuchilla. Esto puede provocar cortes deficientes y poca precisión. Para solucionar este problema, la lubricación por neblina de aceite es la mejor solución. Por lo tanto, una bomba de lubricación por neblina de aceite es una opción esencial para las fresadoras CNC de aluminio.

• El husillo eléctrico equipado debe estar diseñado específicamente para trabajar el metal.

• La máquina debe seleccionarse por su alta precisión de posicionamiento. Una máquina equipada con un sistema de control de movimiento de bucle cerrado es la mejor opción.

• La mejor fresadora CNC para aluminio puede requerir una inversión inicial considerable, pero a largo plazo ofrece los menores costos de producción y la mayor eficiencia. Esto, en última instancia, reduce sus gastos generales de producción y operación, lo que se traduce en mayores ganancias.

¿Cuál es el precio de una máquina CNC para aluminio?

Dependiendo del tamaño de la pieza y la configuración específica, el precio de una máquina CNC para aluminio puede oscilar entre $2,500 y $22,000. Si solo procesa piezas pequeñas de aluminio, una máquina pequeña es adecuada, y su costo suele oscilar entre $2,500 y $3,500. Si la pieza a procesar es más grande y desea un mayor nivel de automatización, puede optar por una máquina equipada con un cambiador automático de herramientas. El precio de una máquina de este tipo suele estar entre $13,000 y $22,000.

Echemos un vistazo a las 5 mejores fresadoras CNC para trabajar el aluminio.

01 Fresadora CNC de escritorio para aluminio

Rango de precios: $1900 ~ $2500

02 Máquina CNC 6090 para aluminio

Fresadora CNC 6090 para aluminio y Piedra. Rango de precio: $2700 ~ $4000

03 Fresadora CNC industrial para aluminio

Mejor fresadora CNC para aluminio. Rango de precio: $5800 ~ $17500.

04 Fresadora CNC ATC lineal

Router CNC con ATC Rango de precios: $12800 ~ $22500

05 Máquina CNC pequeña de aluminio

Rango de precios: $18000 ~ $22500

Preguntas y respuestas

P: ¿Puede una fresadora CNC cortar o fresar aluminio?

R: Una fresadora CNC que cumple ciertas condiciones puede utilizarse para cortar o fresar aluminio. Estas condiciones se refieren principalmente a la configuración. Es decir, debe estar equipada con un husillo especial para el corte de metal y un sistema de lubricación por niebla de aceite para garantizar una lubricación eficaz de la herramienta y evitar que las virutas de corte se adhieran a la cuchilla. Por lo tanto, utilizando brocas CNC para aluminio y los parámetros de mecanizado adecuados, la máquina puede producir piezas de aluminio de alta calidad.

P: ¿Cuáles son las mejores brocas para fresar aluminio?

R: Las brocas diseñadas para aluminio suelen estar hechas de carburo y tienen un diseño de tres flautas. La flauta espiral se fabrica mediante un proceso de rectificado a espejo completo, que proporciona una eliminación eficaz de la viruta. Esta herramienta ofrece alta resistencia al desgaste y robustez, y está diseñada como una fresa especial para aluminio, diseñada para cortes de alta dureza y alta velocidad.

P: ¿Cómo comprar una máquina CNC de aluminio?

Paso 1. Consulta

Tras recibir la consulta del usuario, conoceremos los detalles específicos de sus necesidades de producción y del proyecto a procesar, y recomendaremos el modelo de máquina que mejor se adapte a su solicitud.

Paso 2. Envío de la oferta

Tras finalizar la recomendación del modelo, elaboraremos un presupuesto oficial para el usuario. Este presupuesto es una propuesta detallada que incluye el precio y todas las especificaciones y parámetros para cada configuración.

Paso 3. Negociación

El comprador y el vendedor negociarán los detalles de la transacción, incluyendo el precio, las condiciones de pago, los plazos de entrega, las condiciones de la garantía posventa, etc.

Paso 4. Realización del pedido

Una vez que el comprador y el vendedor lleguen a un acuerdo y el comprador esté listo para proceder, le enviaremos la factura proforma y firmaremos el contrato de compraventa.

Paso 05. Producción

Tras recibir el anticipo, iniciaremos la producción del pedido de inmediato y mantendremos al comprador informado sobre el progreso de la producción oportunamente.

Paso 06. Control de Calidad

Cada etapa del proceso de producción estará sujeta a un estricto control de calidad. Si el control de calidad de una etapa anterior no cumple con los estándares requeridos, el pedido no pasará a la siguiente. Además, la máquina se someterá a una serie de pruebas después del ensamblaje y antes de salir de fábrica para garantizar su correcto funcionamiento y estabilidad.

Paso 07. Gestión del Envío

Nos encargaremos del transporte de acuerdo con las condiciones acordadas previamente.

Paso 8. Trámites

Le proporcionaremos al comprador un conjunto completo de documentos de envío y despacho de aduanas para garantizar que el despacho de aduanas de importación se realice sin problemas.

Paso 9. Servicio posventa

Una vez que el comprador reciba la máquina, le brindaremos soporte y servicios posventa en línea cuando lo necesite. Este servicio se puede realizar por teléfono, correo electrónico, chat en línea, videollamada, etc.

P: ¿Cómo se opera una fresadora CNC para aluminio?

Paso 1. Prepare los planos de diseño según las necesidades de producción, impórtelos al software CAM, defina la estrategia de procesamiento, genere la trayectoria de la herramienta y guarde el archivo de trayectoria en el ordenador.

Paso 2. Importe el archivo de trayectoria de la herramienta guardado al sistema operativo de la fresadora CNC.

Paso 3. Coloque el material de aluminio en una posición adecuada sobre la mesa de la máquina. Mueva los ejes XYZ de la máquina a la posición inicial para el procesamiento y establezca xyz=0.

Paso 4. Configure los parámetros de procesamiento, incluyendo las RPM del husillo, la velocidad de avance del eje de movimiento y la velocidad de corte del eje z. A continuación, ejecute el archivo de trayectoria de la herramienta.

Paso 5. La máquina CNC iniciará el procesamiento automático.

Paso 6. Una vez finalizado el mecanizado, los ejes XYZ de la máquina volverán automáticamente a su punto de origen.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una cortadora láser y una fresadora CNC al trabajar con aluminio? ¿Cómo elegir entre ambas?

R: Esto depende de las necesidades específicas del comprador. Desde un punto de vista funcional, una cortadora láser para metal solo puede cortar aluminio. Además de cortar, una fresadora CNC también puede realizar fresado y conformado 3D. Por lo tanto, ofrece más posibilidades a los usuarios. Si solo necesita cortar, una máquina de corte láser es una excelente opción, ya que produce cortes suaves y minimiza el desperdicio. Sin embargo, si necesita cortar y fresar, es mejor elegir una fresadora CNC.

Mejores prácticas para mejorar la eficiencia del mecanizado CNC de aluminio

En el campo del fresado CNC de aluminio, el uso correcto y razonable de la máquina CNC le permitirá obtener un alto rendimiento y piezas de mecanizado CNC de aluminio de alta precisión. Un mantenimiento adecuado de la máquina puede ayudar a prolongar su vida útil.

A continuación, le presentamos algunos consejos que hemos resumido para su referencia.

• Mejores avances y velocidades de fresado CNC para aluminio

• Brocas para fresado de aluminio que mejor se adaptan a las necesidades de producción

• Al mecanizar aluminio, es importante utilizar refrigerante o lubricante para garantizar un rendimiento óptimo y evitar que las virutas se adhieran a la cuchilla.

• La secuencia de fresado afecta significativamente la calidad del producto final, por lo que una trayectoria de herramienta optimizada es muy útil.

• Mantener la pieza de trabajo firmemente sobre la mesa es el requisito más básico para garantizar la precisión del mecanizado. Por lo tanto, el método de sujeción debe ser razonable y lo suficientemente firme.

• Prestar más atención al desgaste de la cuchilla y reemplazar las herramientas a tiempo es otro factor importante para garantizar la eficiencia y la precisión del mecanizado.