¡Bienvenido a nuestro blog! Aquí encontrará una guía práctica sobre cómo elegir las configuraciones esenciales adecuadas para sus máquinas fresadoras y taladradoras CNC. Estos consejos le ayudarán a optimizar su negocio de mecanizado y a sacar el máximo provecho de sus equipos.
Sistema de Filtración de Refrigeración Interna
La refrigeración interna es fundamental para las máquinas de taladrado y fresado CNC. Durante el taladrado y el fresado, se genera mucho calor entre la herramienta y la pieza de trabajo. El mecanismo de refrigeración interna puede rociar el refrigerante directamente y con precisión sobre la pieza de corte de la herramienta, lo que mantiene bajas las temperaturas de corte y previene la deformación térmica. De esta manera, se puede mantener una gran precisión, especialmente al trabajar en agujeros pequeños de alta precisión.
Al mismo tiempo, el suministro continuo de refrigerante es excelente, ya que ayuda a mantener baja la temperatura de la herramienta, lo que se traduce en un menor desgaste del filo. Esto ayuda a conservar la forma y el tamaño de la herramienta, garantizando la precisión durante el mecanizado.
Además, con una opción de refrigeración interna, las virutas se eliminan rápidamente, evitando su acumulación en el área de procesamiento, lo que afecta al corte de la herramienta y mejora la eficiencia del mecanizado.
El sistema de filtración está diseñado para purificar el refrigerante eliminando impurezas y residuos. Este proceso permite el reciclaje del refrigerante, lo que no solo ayuda a reducir costes, sino que también minimiza la contaminación ambiental. ¡Es una situación beneficiosa tanto para el planeta como para nuestro presupuesto durante todo el proceso de mecanizado!
Eliminación automática de virutas
Al taladrar y fresar, se acumulan muchas virutas y residuos metálicos. Si no se limpian rápidamente, pueden acumularse en el área de trabajo, lo que puede afectar la calidad del corte de las herramientas. Además, esta acumulación podría dañar las herramientas o la pieza de trabajo, dificultando la obtención de resultados precisos y eficientes. Afortunadamente, el sistema automático de eliminación de virutas es una excelente solución a este problema, ya que ayuda a mantener todo ordenado y eficiente.
El sistema consta principalmente de un canal de recolección de residuos, un dispositivo de descarga de residuos y un sistema de control automático. El canal de recolección de residuos está convenientemente ubicado en la parte inferior del taladro CNC, donde recoge todos los residuos y virutas metálicas generadas durante el mecanizado. Su profundidad y capacidad permiten gestionar eficazmente la acumulación de materiales.
El dispositivo de descarga de virutas es un práctico equipo que cuenta con uno o más puertos de descarga de virutas y una varilla de empuje. El puerto de descarga de virutas se encuentra en la parte inferior del canal de recolección de residuos. La varilla de empuje realiza un excelente trabajo al expulsar los residuos y las virutas a través del puerto. Además, cuenta con un sistema de control automático que supervisa el nivel de llenado del canal de recolección de residuos mediante sensores para garantizar un funcionamiento óptimo.
Cuando las virutas alcanzan un nivel determinado, el controlador interviene para enviar una señal al actuador. Esto ayuda a que la varilla de empuje de descarga de virutas se ponga en funcionamiento y elimine los residuos. Gracias a esta automatización, podemos olvidarnos de gran parte de la limpieza manual, manteniendo el área de trabajo limpia y ordenada. Además, ¡ayuda a que todo funcione a la perfección!
Cuando el sistema funciona en conjunto con una máquina de extracción automática de virutas, aumenta considerablemente la eficiencia de las operaciones de extracción de virutas, minimizando la intervención humana. Si es posible, le recomendamos encarecidamente añadir una máquina de extracción automática de virutas a su máquina de taladrado CNC. ¡Puede marcar una gran diferencia en mantener su espacio de trabajo ordenado y eficiente!
Lubricación automática
El sistema de lubricación automática para taladradoras y fresadoras CNC utiliza un enfoque de lubricación centralizada, donde una sola fuente suministra la cantidad justa de aceite lubricante bajo presión a todos los puntos de lubricación. Además, es lo suficientemente inteligente como para monitorear cuándo y con qué frecuencia se realiza la lubricación. Si surge algún problema, enviará alertas e incluso puede apagarse automáticamente si es necesario. ¡Se trata de hacer que el mantenimiento sea fácil y eficiente!
Al suministrar aceite a cada punto de lubricación con regularidad y en cantidades medidas, mantenemos una película de aceite lubricante óptima. Esto ayuda a minimizar la fricción entre los componentes móviles, lo que reduce el desgaste y la probabilidad de fallos del equipo debido a problemas de lubricación. Como resultado, la taladradora CNC puede funcionar de forma estable y eficiente a largo plazo, lo que se traduce en menos tiempo de inactividad y mantenimiento. En definitiva, todo esto se traduce en una mayor eficiencia de procesamiento y una experiencia más agradable.
Al comparar la lubricación tradicional con grasa con un sistema automático de lubricación con aceite, ¡descubrirá grandes ventajas! El sistema automático no requiere la adición manual de grasa, lo que le ahorra tiempo y molestias. Además, ayuda a evitar problemas derivados de errores accidentales durante la lubricación manual. ¿Otra ventaja? Previene el sobrecalentamiento de las piezas móviles que puede producirse por exceso de grasa.
Las taladradoras y fresadoras CNC EagleTech están equipadas con las configuraciones de lubricación automática, arranque de viruta y refrigeración interna mencionadas anteriormente. Estas mejoras no solo hacen que el proceso de mecanizado sea más inteligente y eficiente, sino también ecológico. Con nuestras máquinas, las empresas pueden disfrutar de grandes beneficios de producción a la vez que cuidan el medio ambiente.
Contacto: Jackie
Teléfono móvil: +8613065026945
Correo Electrónico: sales@eagletec-cnc.com
Whatsapp:+8613065026945
Dirección: Haolu Electronics Commercial Building, Tianqiao District, Jinan, Shandong, China.
We chat